บริษัท เอนเนอร์ยี่ ควอลิตี้ เซอร์วิส จำกัด
Energy Quality Services Co.,Ltd.

ในช่วงปลายเดือนกุมภาพันธ์ 2551 ทีม Project ของบริษัทฯ ได้เข้าดำเนินการปรับปรุงระบบควบคุมการจ่ายน้ำภายในนิคมอุตสาหกรรมเหมราชชลบุรีของ บริษัท เหมราชพัฒนาที่ดิน จำกัด (มหาชน)

ในช่วงต้นเดือนกุมภาพันธ์ 2551 ทีม Project ของบริษัทฯ ได้เข้าดำเนินการติดตั้งหัวจ่ายของระบบ Evaporative Cooling System และติดตั้งระบบกราวดินทางไฟฟ้าเพิ่มเติม ณ โรงงานของ บริษัท พีเจ้น อินดัสทรีส์ (ประเทศไทย) จำกัด
ในช่วงเดือนธันวาคม 2550 ถึงเดือนมกราคม 2551 ทีม Project ของบริษัทฯได้เข้าดำเนินการปรับปรุงระบบส่งจ่ายลมเย็นแบบ Spot Cooling โดยการออกแบบและติดตั้งชุดควบคุมการทำงานของเครื่องปรับอากาศแบบอัตโนมัติ รวมทั้งเพิ่มหัวจ่ายและติดตั้งพูเล่ย์ใหม่เพื่อปรับเพิ่มปริมาณลมเย็นในระบบ ณ โรงงาน บริษัท อีโนเว รับเบอร์ (ประเทศไทย) จำกัด (มหาชน) สาขารังสิต

ในเดือนตุลาคม 2550 ได้ทำการติดตั้งระบบ Evaporative Pre-Cooler สำหรับเครื่องทำน้ำเย็นยี่ห้อ Trane ขนาด 90 ตัน จำนวน 2 ชุด ณ โรงงานของบริษัท คราฟท์ ฟูดส์ (ประเทศไทย) จำกัด

ในช่วงเดือนเมษายน ถึงเดือนพฤษภาคม 2550 ทีม Project ของบริษัทฯ ได้เข้าดำเนินการปรับปรุงเพื่อลดภาระความร้อนสำหรับพื้นที่ปรับอากาศ ในระบบการผลิต โดยการกั้นแยกระหว่างพื้นที่ ที่ต้องการปรับอากาศ และพื้นที่ที่ไม่ต้องการปรับอากาศ พร้อมทั้งติดตั้งระบบระบายอากาศเพื่อถ่ายเทความร้อน ณ โรงงานของบริษัท พีเจ้น อินดัสทรีส์ (ประเทศไทย) จำกัด
ในช่วงเดือน เมษายน 2550 ทีม Project ของบริษัทฯ ได้เข้าดำเนินการติดตั้งพัดลมหลังคาเพื่อการระบายอากาศภายในอาคารผลิต ณ โรงงงานของ บริษัท โตเอ อิโนแอค จำกัด
ในช่วงเดือน มีนาคม 2550 ทีม Project ของบริษัทฯ ได้เข้าดำเนินการติดตั้งระบบปรับอากาศแบบให้ลมเย็นเฉพาะจุด (Spot Cooling) ณ โรงงานของ บริษัท อีโนเว รับเบอร์ (ประเทศไทย) จำกัด (มหาชน) โรงงานรังสิต
ในช่วงเดือนมีนาคม 2550 ทีม Project ของบริษัทฯ ได้เข้าดำเนินการติดตั้งพัดลมหลังคาเพื่อการระบายอากาศ และลดอุณหภูมิในบริเวณสถานที่ทำงานของพนักงาน ณ โรงงานของบริษัท อีโนเว รับเบอร์ (ประเทศไทย) จำกัด (มหาชน) โรงงานรังสิต
ในช่วงเดือนกุมภาพันธ์ 2550 ทีม Project ของบริษัทฯ ได้เข้าดำเนินการติดตั้งชุดลดอุณหภูมิอากาศก่อนเข้าคอยล์ร้อน ของเครื่องทำน้ำเย็นระบายความร้อนด้วยอากาศ (Evaporative Pre-Cooler for Air Cooled Condenser) ขนาด 200 ตัน จำนวน 4 ชุด ณ โรงงานของบริษัท ซีกซ์ อีเอ็มเอส (ประเทศไทย) จำกัด
ในช่วงเดือนมกราคม 2550 ทีม Project ของบริษัทฯ ได้เข้าดำเนินการปรับปรุงระบบส่งจ่ายกำลังไฟฟ้า เพื่อรองรับการปรับเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศ (Air Compressor) ณ โรงงานของบริษัท พีเจ้น อินดัสทรีส์ (ประเทศไทย) จำกัด

ในช่วงเดือนกันยายน 2549 ทีม Project ของบริษัทฯ ได้เข้าดำเนินการปรับปรุงหลอดเมอร์คิวรี่ (แสงจันทร์) ขนาด 400 วัตต์ เป็นหลอดเมทัลฮาไลด์ ขนาด 250 วัตต์ ณ โรงงานของ บริษัท ไดกินิคเกอิไทย จำกัด

ในช่วงเดือนกันยายน 2549 ทีม Project ของบริษัทฯ ได้เข้าดำเนินการปรับปรุงบัลลาสต์ขดลวดแกนเหล็กธรรมดา เป็นอิเล็กทรอนิกส์บัลลาสต์ ณ สถานีสูบน้ำคลองเขื่อนของ บริษัท จัดการและพัฒนาทรัพยากรน้ำภาคตะวันออก จำกัด (มหาชน)
ในช่วงเดือนมิถุนายน 2549 ทีม Project ของบริษัทฯ ได้เข้าดำเนินการปรับปรุงระบบปรับอากาศ (Coolling System) เพื่อลดความชื้นที่อยู่ในกระบวนการผลิต ณ โรงงานของ บริษัท พีเจ้น อินดัสทรีส์ (ประเทศไทย) จำกัด

ในช่วงเดือนกรกฎาคม 2549 ทีม Project ของบริษัทฯ ได้เข้าดำเนินการปรับปรุงระบบต่างๆ ในโรงงานของ บริษัท ไดกินิคเกอิไทย จำกัด ดังนี้
1. เดินท่ออากาศร้อนของเครื่องทำอากาศแห้ง (Air Dryer) ออกนอกตัวอาคาร
2. เปลี่ยนโครงสร้างเหล็กของฝาครอบชุดกรองฝุ่น (Dust Collector) ที่ผุกร่อน
3. แก้ไขชุดตรวจวัดความอุดตันของถุงกรองภายในเครื่องกรองฝุ่น (Dust Collector)
4. ปรับปรุงท่อสำหรับชุดยังฝุ่นภายในชุดกรองฝุ่น (Dust Collector)